包裝工采下一朵朵蘑菇，快速裝入托盒，經過流水線包裝，進入冷庫儲存。9月4日18時，已是晚飯時間，成都豐科生物科技有限公司（簡稱“成都豐科”）包裝車間，約100名工人仍然忙碌。

“趕訂單，這批貨今晚必須送到成都各個超市。”成都豐科廠長李德成電話不斷，雙眼帶著血絲。“這幾天每天睡眠不到5小時，200多人閉環生產，全力保供應。”

作為成都市疫情防控農產品重點保障企業，成都豐科從9月1日18時起進入“防疫泡泡”模式，一線員工全員在崗，日產量由27噸增至35噸，“我們暫停了出口和對國內其他城市的銷售，3天來，所有食用菌全部運往成都。”

“早七晚七” 員工拼床睡

一個個方形栽培筐沿著螺旋形流水線從工廠二樓來到一樓的包裝車間，栽培筐里裝著36個栽培瓶，每個瓶里都是成熟的蘑菇，有70至80根“有效芽”。“‘一根有效芽’就是市民俗稱的‘一朵蘑菇’。”包裝工周春蓉戴著手套，熟練地用雙手采收瓶中的蘑菇，幾秒鐘就將整瓶的“有效芽”采下并裝入托盒里。

“我每天的工作，就是重復這個幾個動作，已經很熟了。”周春蓉告訴四川在線記者，她是成都市青白江區彌牟鎮本地人，家里距離工廠約2公里，9月1日工廠閉環生產后，她一直住在廠里宿舍，每天早上7點開工，19點下班。

“以前廠里住宿員工只有幾十個，閉環生產后突然增加到200多人，我們想了很多辦法。”李德成說，工廠宿舍房間有限，工廠臨時增加了許多床位，還有住不下的員工就拼床睡，“1米4寬的床，住兩個人確實有點擠，但大家為了拼產量保供應，都沒有怨言。”

記者跟著李德成來到栽培房，一瓶瓶白玉菇和蟹味菇整齊排列在栽培床架上。白玉菇栽培房的溫度常年設置在15至16℃之間，以藍光照射培育，生長周期約21至22天。“這次為了保供應，我們緊急加了些科技手段，讓蘑菇的生長可以更快一些。”李德成說，食用菌生產要經過至少10道工序，栽培只是其中之一，在采收、包裝、運輸等環節，就需要投入大量人力。

讓李德成最緊張的日子是9月1日。當天14時30分，他通知全體一線生產員工閉環生產后，就讓大家回家取生活用品。到當天17時，工廠已將員工宿舍、晚飯、防疫措施、冷鏈車通行證等全部準備到位。當天18時開始，工廠全員上崗，開足馬力搶產量，短短6小時內產出20噸，將其中12噸新鮮食用菌運往成都市主城區各個超市。

暫停出口 全力保供應

叉車工施宗駕駛成品叉車將包裝好的食用菌運到包裝車間隔壁的冷庫，一次可以運40幾箱蘑菇。記者跟隨施宗來到冷庫，頓時感到一絲寒意。“這里常年溫度是2至8℃，可以容納400噸成品蘑菇。”李德成指著8米高的貨架說，工廠有兩個冷庫，共1500平米，可分3層存放，截至9月4日18時30分，冷庫已有20余噸食用菌待運，“今晚都要運到各大超市。”

成都豐科是世界最大的單體食用菌工廠，也是當今國內最先進的智能化食用菌生產基地。依托成都青白江的陸港樞紐優勢，成都豐科的產品時常通過成都國際班列出口至歐洲及東南亞，國內也輻射了西南、西北等主要城市。

“9月1日閉環生產保供應以來，我們暫停了出口和國內其他城市的銷路，只保障成都。”李德成說，從利潤上看，工廠暫時放棄了相對高附加值的出口業務，這對于企業有些影響，但在這個關鍵時刻，成都豐科毅然決然選擇了擔當。

李德成底氣十足地說出一組數據，9月1日以前，成都豐科日產食用菌約27噸，閉環生產后增產至35噸。同期，成都豐科供應成都市的食用菌產量至少增加4倍，出廠價格卻下調了至少6%。“為了助力保障成都市民的‘菜籃子’，員工們也很有干勁，大家希望攜手渡過難關。“