“八山一水半草半田”——位于長白山腹地的延邊朝鮮族自治州正是這樣的地貌。多山少地，無霜期短，使延邊的農業發展受到局限。吉林省共有8個國定貧困縣，其中，延邊州的汪清縣、安圖縣、和龍市和龍井市就占了4個。
窮則思變，變中生新。剛剛閉幕的全省農村工作會議提出，推進農業供給側結構性改革，要以滿足市場需求為優化導向，吉林省的食用菌產品要打好生態牌、特色牌、安全牌，靠品牌搶占市場。依托自然資源，在省農委的產業扶貧項目帶動下，黑木耳成為延邊產業脫貧的突破口。當地農民成為黑木耳產業發展最大的受益者，踏上了脫貧“淘金”的致富路。
輻射效應 精準扶貧
延邊種植黑木耳由來已久。1995年，汪清縣被國務院命名為“木耳之鄉”。
在2016吉林省優質黑木耳評選活動中，位于汪清縣天橋嶺鎮的延邊源創生物科技開發有限公司獲得銀獎。在公司的生產車間內，身著“源創菌業”藍色工作服的工作人員監控著滅菌過程。運轉中的蘑菇滅菌器可在12個小時內，完成高壓滅菌，保證生產出的菌袋質量。
這些菌袋并不是全由公司種植。恰恰相反，100多戶農民無償領走了30萬袋，拿到自家的菌房進行種植。每個菌袋每一季度可產出1兩干耳，利潤至少可達1元。
2016年4月份，天橋嶺鎮將財政專項扶貧發展資金292萬元投入到延邊源創生物科技開發有限公司，與之簽訂扶貧帶動協議，幫助鎮里的貧困戶發展食用菌項目。150萬袋食用菌菌袋，將無償送到173戶貧困戶的手上，從生產、發酵、出菌，到運輸、收購和銷售，都由公司統一負責。
“現在訂單都接不過來。”延邊源創生物科技開發有限公司的董事長文鐵柱忙得不可開交。雖然目前的木耳價格并不算高，但外地客商的購買力強，黑木耳市場需求很大。種耳農民的收成好，利潤可觀，這些“扶貧木耳菌袋”，實實在在地改變了貧困戶的生活。這不僅帶動了9個村屯的貧困戶脫貧，也輻射了周邊村屯3000余戶從事食用菌種植業，緩解了當地農民的就業問題。
目前，天橋嶺鎮已建成了集菌種研發、菌棒生產、基地建設、產品加工、物流配貨、廢棄料治理等為一體的生態循環產業園區。初步形成了以汪清縣為龍頭，覆蓋安圖縣、和龍市、龍井市3個國定貧困縣的黑木耳產業帶。2016年，產業帶的生產規模達到9.5億袋。
產業融合 立足市場
踏入汪清縣天橋嶺鎮的天成飯店，燈火通明的大廳，干凈整潔的標準間客房，舒適的條件與市里的中檔賓館不相上下。
這家酒店屬于汪清縣天成農業服務有限公司，是絡繹不絕趕來的外地采購商的下榻之處。公司在天橋嶺鎮建立了天成農副產品批發市場，以專業集散地批發市場為主體，促進了當地黑木耳產業的融合。
集散中心的大廳正中央，掛著一塊汪清運營服務中心交易客戶端的大屏幕，實時顯示著黑木耳的最新市場價。木耳的名稱、等級、規格、產地、掛牌價、成交量、交貨日等信息不斷刷新，一一呈現在屏幕之上。項目負責人祝鳳秋說：“通過網上平臺，客商就能提前訂購產品。先交一部分定金，6個月后出貨，再付全款。我們這里有倉儲，有物流，有賓館、飯店等配套設施，一定要形成產業鏈條才能發展。”
正如祝鳳秋所關注的那樣，產業鏈條，是黑木耳產業扶貧發展的關鍵。汪清縣天成農業服務有限公司是以“公司+基地+耳農+黑木耳專業合作社+集散地批發交易”的模式組建起來的。集散中心外，一輛大貨車裝滿了價值數百萬元的黑木耳產品，準備出發前往山東。祝鳳秋說：“我們天橋嶺的木耳是延邊最貴的，品質好，是整個市場價格的風向標。”品質，是由標準化的流程保證的。種植有技術員指導，收購有經紀人負責，銷售有線上線下多種平臺。產品分級，銷售分流，各行其道。
耳農種植的黑木耳，若是通過了重金屬和農藥殘留的檢測，每斤可以多賣出0.5元。由于生產過程的綠色無添加，這里的木耳都能通過嚴格的快速檢測。品質的保證，讓外地客商格外放心，即使價格比別處貴了一點，也都傾向于來天成農副產品批發市場收購黑木耳。
天橋嶺鎮東新村的586戶人家里，有480戶種植木耳。對于沒有勞動能力的貧困戶，公司會將他們安排進菌袋廠，或直接給予分紅。“只要木耳價格每斤達到20元，農民就不賠。現在的問題是木耳走貨太快，導致存貨太少。”
據悉，天成農副產品批發市場2016年的交易量達5萬噸，年交易額30億元左右。
科技支撐 綠色發展
在吉林省和龍市佳禾綠色食品有限公司的會議室內，技術人員展示了自主研發的新產品：“木耳糊”。它的包裝大小如同咖啡，一共10種口味，屬于超微粉，吸收好，有益于通便。他們在實驗室自己研發出的產品，在市場上具有獨特性。佳禾生產的富硒木耳已于2009年申請國家專利。總經理葛鑄鋼說：“延邊黑木耳的長久發展要靠龍頭企業和產業基地的技術，要靠財政脫貧的支持。”
對于技術創新和綠色發展，和龍市八家子鎮延邊興林生物科技有限公司也非常重視。在創立之初，就設立了食用菌和藥用菌產業兩個園區，以及一條生態復合經營溝系。“山上建基地，山下辦工廠”，他們利用林區剩余物制作木耳菌袋，把天麻、豬苓菌種種植到林場林地里，又把廢棄的木耳菌袋回收利用重新制作凍蘑、滑子蘑菌袋，促成了原料的循環利用。
興林的技術人員梁明俊介紹說：“每一個菌袋的回收，可以掙1元。用廢棄菌袋做基質，可以做成育秧盤，培育水稻。一個育秧盤的成本是七八角錢，只要澆水，就能在上面播種水稻。”
而遍布全州的103個木耳標準化基地依靠專職的技術人員，統一進行技術指導，吸引農戶的加入。這些基地承擔了“周年生產技術”“小孔單片栽培示范技術”“立體吊袋栽培技術”“秸稈代替木屑技術”等新技術、新成果、新品種的試驗和示范任務達百項之多。通過這些基地所形成的規模化“集中生產、集中管理”的生產模式，為新技術的推廣和大面積普及創造了條件。
