日前,磐安縣冷水鎮菇鄉食用菌專業合作社的食用菌菌棒加工廠順利開張。記者在廠內看到,生產菌棒的流水線上,機器轟轟作響,10多名工人或攪拌原料,或裝袋扎口,或上灶滅菌,忙得不亦樂乎,前來運菌棒的農戶絡繹不絕。據工廠負責人介紹,加工業務已訂到下個月,目前每天生產菌棒1萬多袋,生產十分繁忙。
9月3日,省農業廳有關專家到冷水鎮考察了菌棒加工廠,專家們對這一“來料加工”新模式給予高度評價,認為這代表了食用菌行業的發展方向。
食用菌產業是我縣特色優勢產業,多年來為我縣農民增收作出了重大貢獻。隨著生產發展,千家萬戶分散式的小規模生產模式已經嚴重制約食用菌產業進一步發展,其弊端日益顯現。傳統生產模式中,一家一戶分散式的菌棒加工普遍存在著以下問題:一是勞動強度大,從配料、拌料、裝袋到滅菌等整個過程十分繁瑣,且要雇用勞動力。二是設備投入成本高,每家每戶都要添置滅菌設備、裝袋設備等。三是裝袋不均勻,質量難以保證。針對上述問題,縣農業局提出了在重點鄉鎮建設菌棒加工廠的設想,由菇農提供原料,菌棒加工廠統一生產菌棒,從而使食用菌產業從千家萬戶、小規模、分散式生產模式向專業化、機械化、規模化、集約化的“來料加工”新模式轉變,為食用菌產業重煥生機創造有利條件。
據介紹,菌棒代加工新模式具有以下優點:首先是實現了專業化生產和管理。農民提供原材料,廠家組織工廠化生產,做好“來料加工”,實現專業化分工合作。其次,降低勞動強度。農民只要做好原料提供、養菌和出菇管理就行了,而將勞動強度很大的配料、拌料、裝袋等工作完全交給工廠、交給機器,極大降低了勞動強度。再次,節省資金投入。原來,香菇種植戶每戶都要投入1萬元以上購買拌料機、裝袋機、滅菌灶等設備,實行“來料加工”后,減少了菇農一次性投入,同時生產總成本可降低10%以上,有利于提高種菇效益。此外,集中加工菌棒還可以提高生產質量和成品率。由于采用流水線機器生產,可以做到裝袋均勻,松緊適宜,長短一致,滅菌徹底,使菌棒質量、成品率明顯提高,便于標準化管理。該模式給菌棒生產者和菇農帶來了雙贏,因此,今年來不少有遠見的經營者紛紛辦起了菌棒加工廠。
目前,我縣已在冷水、雙峰、盤峰、方前、尖山、玉山、萬蒼等地創辦菌棒加工廠7家,年生產能力可達1000萬袋以上。玉山臺地近年來香菇種植戶大幅減少,隨著玉山、尖山、萬蒼等鄉鎮3個規模較大的菌棒加工廠興起,許多農戶又重新種植食用菌了。同樣,早年我縣香菇種植規模最大的冷水鎮,不少已經放棄或準備放棄種菇的農戶,現在又開始“重操舊業”,該鎮白巖村的曹光明就是其中一位。曹光明種植香菇已有20多年,由于長期勞累導致身體吃不消,本來打算今年放棄種菇,隨著冷水菌棒加工廠建立,他決定繼續種植食用菌,而且要把種植規模擴大到4萬袋。他說,實行菌棒代加工后,最辛苦的環節已經由加工廠負責了,種植香菇就省力多了。業內人士預計,今年我縣食用菌種植量將比去年至少增長10%以上。
食用菌專業人士認為,實行“來料加工”模式是我縣走向香菇專業化生產的第一步。今后,專業分工將進一步細化,以后菇農將不必買原材料,直接從菌棒加工廠購進菌棒,既降低農戶的采購成本,又有利于擴大種植規模。近年來,隨著各地香菇種植數量減少,香菇價格不斷提高,可以預見,在不遠的將來,我縣食用菌產業又將迎來一個新的大規模發展期。(原標題:我縣食用菌產業興起“來料加工”新模式)