深秋十月，走進富川瑤族自治縣朝東鎮食用菌工廠化栽培產業園，智能化溫控設備平穩運行，數控機械有序作業，生物工程技術、生態環境模擬、自動化生產等現代化手段貫穿全程。在智能監控室內，技術人員熊忠良正在查看食用菌培養區的各項檢測數據，確保生產環節精準可控。

透過展示玻璃望去，一排排菌架上整齊排列著培育菌包。“菌包經自動化生產線完成拌料、裝袋、滅菌、接種等工序后，就能送入培育室進行菌絲培育。培育室溫度需控制在22℃—25℃，空氣濕度保持在60%—70%，這樣的環境最利于菌絲生長。”熊忠良向記者介紹工廠化培育的關鍵條件。

產業園大廳的數據大屏上，各區域運行數據實時跳動。系統通過傳感器對各區域環境進行實時監測，精準調控溫度、濕度等關鍵指標——這不僅保障了鹿茸菇的產量與品質，更大幅縮短了種植周期。相較于傳統“家庭作坊式”生產，工廠化模式實現了食用菌周年生產，菌菇生長周期縮短25%，產量提升70%。

菌包生產車間里，自動化設備高速運轉，精準地將培養基填充至菌包，隨后菌包被送入滅菌室進行高溫消毒。機械化作業替代了繁重的體力勞動，既保證了菌包質量穩定，又提升了生產效率。

“現在廠里主要生產鹿茸菇，一天能產菌包6萬袋，三條生產線同步運行，月產能達800噸。”產業園負責人林奕炯說，生產過程中產生的鹿茸菇廢料可直接撒入田間作有機肥料，也能加工成草菇培養基，光銷售廢料每月就能帶來100萬元收入。

為持續提升產業競爭力，產業園還與河南省農科院植物營養與環境研究所、福建農林大學國家菌草研究中心等科研單位建立緊密合作，推動產研深度融合。這里不僅是鹿茸菇的規模化生產基地，更是充滿生機與活力的科技創新中心。

無塵車間內，工作人員身著無塵服細致開展接種作業。“接種時大概半小時就要進行一次消毒，防止菌棒感染。”務工人員蔣秀英一邊忙碌一邊說，“我家就住在附近，一個月有3000塊錢呢！離家近還能照顧家庭，知足了！”

目前，產業園二期項目正穩步建設中，將重點建設35個智能無菌出菇房、出菇庫房及配套流水線，完善菌包催蕾、育菇、采收、包裝等后段生產環節，進一步延伸產業鏈條。項目達產后，預計年總產值可達7200萬元，還能帶動100余名農民在家門口實現就業。