走進重慶市銅梁縣九龍坡區西彭鎮一棟不起眼的廠房，透過一個個“車間”的玻璃墻，可以看到一座座六米高兩米長半米寬的多層高密度培養金屬架整齊排列著，這些架子上一層層滿滿地碼放著菌包，一簇簇平菇花朵般從一個個菌包里“吐”出。還有金針菇、杏鮑菇及靈芝等在這個工廠里分別“種”著，草菇、雙孢菇、北蟲草的菌種優化及試驗也正在進行中。
2011年8月開始建這個工廠的重慶醞良生物科技有限公司老板藍天告訴記者，目前，該廠食用菌工業化種植畝產達到了160噸，之前有記錄的國內最高產量是廣州某公司畝產60噸，而農戶種植一般畝產2噸。按10元一公斤最低批發價算，160噸畝產值達160萬元。
該工廠由于采用先進技術，生產過程中原料和場地都不施放任何農藥和其他化學品，生產所需空氣經過無菌過濾，生產用水經過了去離子和反滲透處理，這樣“種”出來的食用菌品質優良，品味鮮美。“一年四季都可生產，不用看天！“藍天自豪地說。
記者了解到，這個工廠每萬噸產能的投資是其他工廠化或合作社模式的四分之一到三分之一；項目消耗的水電氣折成標準煤后，每萬元產值能耗為0.6噸標準煤（國內工廠化食用菌企業萬元產值能耗接近2噸標準煤，農戶或其他合作社形式種植的能耗更高）；同時，食用菌制菌棒包括基料投放、混合、滅菌、接種、裝袋都機械化一次性完成，全過程僅需5~6小時，大大減少了勞動成本和時間。
“從一個三角瓶到5噸優質菌種，僅需6~7天；由于采用機械在密封條件下混種的方式接種，菌袋發絲快，成功率高：穩定達到98%以上，僅15天左右菌絲長滿，生物轉換率超過100%。”重慶大學生命科學學院教授、著名生物專家夏玉先說，實現生產效率高、質量好、周年穩定生產和銷售的關鍵在于對生產工藝和裝備的系統創新，而核心是自主研發的先進制種技術及生產設備，有效克服了目前國內外工廠化食用菌生產工藝較復雜、設備多、投資大、技術要求較高和生產效率不夠高的局限。
夏玉先透露，這一創新的突出優勢引發了廣泛關注，上海、北京、武漢、成都等多地政府都有意引入該項目，中糧、首鋼等國內知名企業也紛紛聯系合作投資事宜。
