近年來，空氣能熱泵干燥由于干燥設備簡單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)自然晾曬干燥而受到廣泛關(guān)注。

空氣能熱泵烘干機采用逆卡諾原理，主要是利用熱泵蒸發(fā)外界空氣中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經(jīng)過壓縮機做功,將能量搬運至烘房中,烘房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經(jīng)過熱風排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出,最終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。

空氣能熱泵烘干機，采用電腦PLC智能化控制，恒溫烘干，無需人工操作，啟動即可等待烘干，烘干結(jié)束后自動關(guān)機，無需人工看守。

（2）淡水煮蝦：煮蝦鍋內(nèi)盛有七成淡水，燒開后將洗凈的原料倒入，煮沸后攪拌2~3次，到蝦殼發(fā)亮、蝦熟透為止。通常不加食鹽，但遇陰雨天氣不能及時干燥時則需加鹽5%~10%。

（3）海水煮蝦：煮法同淡水煮蝦。雖用海水但燒煮時不加食鹽仍為淡干品，只有在陰雨天氣時加5%~10%的食鹽，加工后才為咸干品。以上煮水在將蝦撈出后均可第2次使用，但最多只可使用3次。 
3．干制 
將煮熟的蝦撈入筐中，瀝干水后出曬。如遇陰雨天氣，則應薄攤于室內(nèi)風干，切勿堆放，以免蝦料內(nèi)部過熱而變質(zhì)。把蝦米放到烘干盤上，一盤一盤放到烘干架子上，然后推進烘干房，要適當翻動，使其迅速、均勻干燥。烘干溫度宜保持在35-45℃度，時間為3-4小時。

1.   蝦皮烘干機 具有自動控制溫濕度的特點，烤房結(jié)構(gòu)和熱風使用科學合理，烘干房內(nèi)物品受熱面積均勻，保溫效果好。
2.   設備可實現(xiàn)全溫度段無縫干燥，機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，干燥溫度從8-75℃不等，適合絕大多數(shù)物料，溫度無縫涵蓋，一機干遍天下午不再是個難題。
3.   設備采用連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上。
4.    空氣能蝦皮烘干機 設備采用全觸摸屏控制，準確控溫讓烘干狀態(tài)一目了然，實時顯示烘干房內(nèi)的溫度、濕度及機組各功能的工作狀態(tài)。
5.   設備使用防水級漏電保護插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護等，設備還設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。運行非常安全可靠。
6.   烘干效果好，烘干后的成品外形好，有效成為高，烘干均勻，360°全方位無死角同時干燥，無需翻動物料，整套設備只需要很小的安裝場地，烘干房現(xiàn)場拼裝，簡單無需吊裝，可以搬遷。
7.    熱泵蝦皮烘干機 采用觸摸屏可編程控制系統(tǒng)，自動運行，無需翻動物料，無需調(diào)換烤盤和推車，無需專人值守。
8.   密閉式的烘房設計，烘房內(nèi)環(huán)境干凈衛(wèi)生，能隔絕物料與大氣環(huán)境直接接觸，避免蚊蟲叮咬、細菌滋生等。

我司在水產(chǎn)品方面的工程案例非常多，像廣西北海、廣東陽江、湛江等地，都有很多工程，可供客戶進行實地考察了解。根據(jù)每個客戶的使用情況，結(jié)合數(shù)據(jù)，我們制定了烘干匹配方案：

1、批次烘干量在500斤以下：我司建議選用3P烘干機組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在1000斤以下：選用6P烘干機組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。

3、批次烘干量在2000斤以下：選用10P烘干機組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。
方案的設計不是一層不變的，還需要根據(jù)蝦的種類大小去做調(diào)整，以求達到更好效果。