制氧機的工作原理
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利用低溫精餾工藝分離空氣可制取氧氣、氮氣和氬氣。空氣壓縮、冷卻和凈化 原料空氣經(空壓機配置有吸入空氣過濾器和中間/后冷卻器)多級離心式透平壓縮機壓縮,壓縮產生的熱量被中間冷卻器和后冷卻器帶走,而后在空氣冷卻塔中被污氮和冷凍水進一步冷卻到所需的溫度。采用除霧器來除去空氣中的水分,此外還設置了水分離器。 預冷后的空氣通過雙層床吸附器,由吸附器內充填的活性鋁和分子篩來清除空氣中的水分、二氧化碳和碳氫化合物。空氣穿過出床層后,進入濾塵器中去除空氣中可能含有的分子篩粉末。在濾塵器之后抽出一小股空氣,作為空分設備的儀表空氣。 兩臺吸附器一臺使用,另一臺由來自冷箱的污氮進行再生。再生氣體(污氮)在再生加熱循環中由電加熱器加熱。 空氣離開凈化系統治后,干凈的空氣被分成兩股。一股(5-6 kg/cm2 g的中壓空氣)進入冷箱內的主換熱器,另一股經多級離心空氣增壓機壓縮至高壓后送入冷箱。中壓空氣和高壓空氣經冷箱內的主換熱器與返流液氧換熱而被冷卻,制取產品氧氣,產品氮氣和污氮。汕頭制氧分子篩報價 汕頭工業制氧分子篩 汕頭制氧機價格空氣精餾 空氣精餾在空分設備冷箱中進行。冷箱中設有主換熱器,氮加熱器,下塔,上塔,主冷凝器,氬冷凝器,氬塔,透平膨脹機,低溫泵等。 接近露點的中壓空氣(5-6 kg/cm2 g)進入下塔進行初次分離。 一部分高壓空氣從主換熱器的某一位置抽出,送入透平膨脹機中膨脹以獲得所需的冷量。膨脹后的空氣送入中壓塔(下塔的底部)。另一部分高壓空氣在與膨脹機聯軸的增壓機中進一步壓縮,提高了壓力,在主換熱器中使液氧蒸發,經膨脹閥膨脹后送入中壓塔(下塔的底部)。經冷箱內的低溫精餾,氧和氮從空氣中分離出來。為了制取氬氣,將上塔中部的氬餾分送入精氬塔中,去除其中的氮成分。把塔底部得到的純液氬送入儲罐。 利用氮分子大于氧分子的特性,使用特制的分子篩把空氣中的氧離分出來。
首先,用壓縮機迫使干燥的空氣通過分子篩進入抽成真空的吸附器中,空氣中的氮分子即被分子篩所吸附,氧氣進入吸附器內,當吸附器內氧氣達到一定量(壓力達到一定程度)時,即可打開出氧閥門放出氧氣。經過一段時間,分子篩吸附的氮逐漸增多,吸附能力減弱,產出的氧氣純度下降,需要用真空泵抽出吸附在分子篩上面的氮,然后重復上述過程。這種制取氧的方法亦稱吸附法。最近,利用吸附法制氧的小型制氧機已經開發出來,便于家庭使用。
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