面條烘干機 
  掛面由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，營養成份得到了有效保留。掛面之所以可以長期存放，是因為它通過干燥脫水的過程，沒有水分，保存時間自然長。工藝流程原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面①和面和面操作要求“四定”，即：面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加；加水量應根據面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團含水量不低于31%；加水溫度宜控制在30℃左右；和面時間15分鐘，冬季宜長，夏季較短。和面結束時，面團呈松散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松散復原，且斷面有層次感。②熟化采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鐘，要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。③壓片一般采用復合壓延和異徑輥軋的方式進行。④切條切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關。⑤干燥掛面干燥是整個生產線中投資*多、技術性**的工序，與產品質量和生產成本有極為重要的關系。生產中發生的酥面、潮面、酸面等現象，都是由于干燥設備和技術不合理造成的，因此必須予以高度的重視。

 
  掛面的干燥現行掛面干燥工藝一般分為三類，即：高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統工藝，**干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等，已逐漸被其他方法取代。低溫慢速干燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，**干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然干燥，生產穩定，產品質量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。 
  中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足，利用金凱熱泵烘干除濕一體機，能比較**的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產生酥面，水煮不會渾濁，實用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產效率高、產品質量好的特點，已在國內推廣。 
 

 烘干機特點： 
  1、安裝方便：安裝、**方便，占地面積少，可裝于室內、外；2、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3？1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛生標準，是一種可持續發展的環保型產品。4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、 
  5、烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水水性好、營養成分損失少，儲，存期長，比任何傳統干燥設備更加有效地保護干燥物的色、香、味個體形態和有效成分。 
  6、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。7、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。 
  8、適用范圍大：廣泛適用于造紙、包裝、印刷、電鍍、**、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。