7050鋁板屬高強度可熱處理合金，具有極高的強度及抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕斷裂的性能。常用于飛機結構件用于中厚板 擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。
制造這類零件對合金要求是：抗剝落腐蝕性與抗應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強。
7050系鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁鋅二元合金。
提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進一步的提高,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降.經熱處理,能達到非常高的強度特性。
該系材料一般都會加入少量銅鉻等合金。
7050鋁板化學成分
|
合金牌號 |
硅Si |
鐵Fe |
銅Cu |
錳Mn |
鎂Mg |
鉻Cr |
鋅Zn |
鈦Ti |
其它 |
鋁含量 |
|
|
每個 |
總計 |
||||||||||
|
7050 |
0.12 |
0.15 |
2.0-2.6 |
0.1 |
1.9-2.6 |
0.04 |
5.7-6.7 |
0.06 |
0.05 |
0.15 |
余量 |
7050鋁棒機械性能
|
鋁合號及狀態 |
拉伸強度(25℃MPa) |
屈服強(25℃MPa) |
硬度500kg力10mm球（HB） |
延伸率1.6mm(1/16in)厚度 |
|
7050-T7451 |
510 |
455 |
135 |
10 |
7050鋁板物理性能
|
鋁合號及狀態 |
熱膨脹系數（20-100℃μm/m·k |
熔點范圍(℃) |
電導率20℃(68℉) |
電阻20℃(68℉)Ωmm2/m |
密度20℃g/CM3) |
|
7050-T7451 |
23.5 |
490-630 |
41 |
0.0415 |
2.83 |
7050鋁板跟7075有什么區別呢？
7050鋁板是以7075鋁合金為基礎，提高了Zn、Cu含量和Cu/Mg比值來增加強度，并用Zr代替Cr，克服淬火敏感性問題和抑制再結晶，具有較高的強度、斷裂韌度和抗應力腐蝕性能。
從性能對比上：
|
牌號 |
抗拉強度 |
屈服強度 |
硬度 |
熔點范圍 |
電導率 |
焊接性 |
耐蝕性 |
|
7075-t6 |
530Mpa |
470Mpa |
150HB |
475-635 |
41 |
焊接性能受限制 |
很好 |
|
7050-t7451 |
510Mpa |
455Mpa |
135HB |
490-630 |
33 |
不推薦焊接 |
一半 |
7050鋁板制成零件后變形可能存在的三種原因
三種變形的原因：
1、裝夾力：由于鋁合金薄壁腔體零件的壁比較薄，無論采用臺虎鉗裝夾還是卡盤裝夾，都會產生橫向或徑向的裝夾力，不可避免會產生裝夾變形。裝夾變形程度跟裝夾力的大小有關，裝夾力如果很大，就會形成不可恢復的塑性變形；如果較小，就會形成彈性變形，彈性變形會在零件卸載后恢復，但切削加工是在彈性變形沒有恢復的時候進行的，單一彈性變形的恢復會為加工后的零件帶來新的變形。
2、切削運動：切削過程是刀具和工件相互作用的過程，該過程使刀具從工件上去除部分材料。切削運動使材料的晶體顆粒間產生擠壓、拉伸、拉斷等現象，這些現象會使晶體的原子間產生位移，形成不可恢復的塑性變形。
3、殘余應力：金屬材料在形成過程中，金屬晶體的排列不是理想狀態的整齊排列，晶體的大小和形狀不盡相同，存在原始的殘余應力，隨著時間緩慢釋放，產生一定的形變。這種情況應選用T651狀態的鋁材進行嘗試
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