重量：85kg尺寸：235*70cm水容量：300kg效率：4000袋/次

產(chǎn)品特點：（立式）

1、該鍋采用多橫水管結(jié)構(gòu)，受熱面積大、升溫升壓快、熱效率高，是理想的菌袋滅菌爐。以17x62cm菌袋為例、2000、3000、4000袋可在3小時之內(nèi)迅速達到100度。

2、該鍋爐采用自然通風(fēng)，不需要鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，無噪聲污染，雙層爐排結(jié)構(gòu)使燃料燃燒更加充分，耗煤少運行成本低，符合環(huán)保要求。

3、該鍋爐設(shè)計合理，操作維修方便，占地面積小，基建投資少，是熟料栽培用戶的首選滅菌設(shè)備。

4、該鍋爐為加強鋁質(zhì)材料，體積小，重量輕，質(zhì)量好，搬運方便，使用長久。

 

 70型-80型-90型常壓滅菌堆垛包裝滅菌方法

 

一、選擇一背風(fēng)朝陽的平地面（北方地區(qū)冬季可置于院內(nèi)或室內(nèi)），在地面上鋪一層塑料薄膜，其作用是隔氣、隔水、防止冷凝水浸濕地面而倒垛

二、在鋪地薄膜上面根據(jù)菌垛大小擺上幾行二層磚，每塊磚要間隔擺放，留出空隙，用于串汽。

三、在磚行上面擺放木杠或窄木板，要注意平整。

四、在木杠或窄木板上面，可以鋪一層透汽性好的網(wǎng)狀物以防扎袋。但堅決禁止鋪可能影響上汽的其它物品。

五、在上面擺放菌袋，把菌袋盡可能碼高，不要使菌垛過長過寬。

六、菌垛碼好后，用雙層農(nóng)膜自上向下，包裹好，雙層農(nóng)膜要能伸延到下邊的薄膜上。

七、根據(jù)菌垛頂部面積大小，用麻袋或其他較厚的物品鋪蓋垛頂，做保溫層用。

八、最后用方格花塑料雨布從垛頂自上向下，包裹到底邊，然后用繩索在菌垛四周捆三道，再從頂部向下捆二道，菌垛就算包好了。

九、把常壓滅菌鍋爐放到距菌垛一米左右的地方，在鍋爐底部墊兩層磚，其意是抬高鍋爐，利于通風(fēng)和清除爐渣。然后把蒸汽導(dǎo)管接好，一頭插進菌垛底部（木杠以下），不要插進去太深，以20cm-30 cm為宜。要注意使導(dǎo)汽管口平伸，不要向上蹺或向下蹺。

十、鍋爐點火后，待菌垛內(nèi)的冷汽排凈，下部開始冒熱汽后，可以把菌垛底邊四周的農(nóng)膜及塑料雨布輕壓，并且留出排水口，如果碼垛的地表不平，一定要使排水口留在垛底的最底處。

十一、鍋爐點火后要盡量保持旺火，不要使火忽大忽小。鍋爐水位要穩(wěn)在水位線的中下部。下水開關(guān)開到能使?fàn)t內(nèi)水汽平衡為宜，不要開一下，關(guān)一下。

十二、待垛內(nèi)下部溫度達到100℃（在菌垛下部第四層處量）后，把垛底邊壓實，出水口一直保留。鍋爐再燒8-10個小時，即達到滅菌的目的。

十三、垛內(nèi)溫度達到100℃的時間沒有定數(shù)，根據(jù)菌袋的多少而言，以2000袋為例，冬季約3-4小時，其它時間約2.5-3.5小時。

 

        燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。

性能特點：

1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節(jié)約煤25-30%。

2、一爐多用，方便用戶，該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。

3、本爐采用自然通風(fēng)，不需要鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，無噪音。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運，適合流動性的單位使用。

5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴(yán)格控制在設(shè)計壓力內(nèi)，工作壓力任何時候不得超壓運轉(zhuǎn)。

 適用范圍:

     可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過程所需蒸汽，并可供企業(yè)、機關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。

     立式蒸汽鍋爐由鍋爐爐排、管道、儀表、閥門、煙囪裝置、地基等組成。鍋爐本體主要由U型圈、鍋筒、封頭、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管、對流管束等等受壓部件組成，在鍋殼封頭上設(shè)有人孔，便于鍋爐檢修和清洗。主要受壓部件：本體、封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管。鍋爐爐排擱置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部，火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點是：爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管，增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低，因此，一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚，保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好，凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻，整個結(jié)構(gòu)彈性好。燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，結(jié)構(gòu)緊湊。該鍋爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備。

工作原理：

      蒸汽鍋爐為鍋殼多橫水管立式燃煤鍋爐，設(shè)計煤種二類煙煤。本體部份有鍋筒、爐膽橫水管、水冷爐排管等構(gòu)成完整的蒸發(fā)受熱面，燃燒部分采用雙層爐排燃燒室。立式橫水管鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，煤從爐門投入在爐排上燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及灰塵，被多層管束切割落在爐排上重新經(jīng)過二次燃燒燃燒。有足夠的蒸汽空間，可得到高品質(zhì)的蒸汽，無需再增設(shè)汽水分離裝置。 多排橫水管錯列布置，煙氣縱向沖刷且形成三回流程，傳熱效果更佳。 彎水管環(huán)繞布置，煙氣環(huán)向?qū)α鱾鳠幔沟檬軣崦娣e得到更大的傳熱系數(shù)。 沖天管結(jié)構(gòu)，煙風(fēng)阻力小，合理的爐膛空間，燃燒工況好。 U形圈采用鎖口焊接，內(nèi)外都采用橢圓封頭結(jié)構(gòu)，受力好，強度高，使用更安全可靠。